黑點(diǎn)、雜質(zhì)的缺陷是在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品率的最重要因素。它主要是影響塑料儲(chǔ)罐制品外觀從而導(dǎo)致報(bào)廢。雜質(zhì)和絕大多數(shù)黑點(diǎn)都是外來(lái)物質(zhì)，和原料本身無(wú)關(guān)，而少部分黑點(diǎn)、雜質(zhì)是由原料本身造成，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q黑點(diǎn)、雜質(zhì)的存在呢？

1、對(duì)塑料儲(chǔ)罐成型的雜質(zhì)都是因異物混入料中形成了黑點(diǎn)，必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運(yùn)輸、開報(bào)、混料至料筒的各個(gè)環(huán)節(jié)的清潔。

2、對(duì)碳化黑點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制加工溫度，實(shí)際生產(chǎn)中，表示加工溫度和實(shí)際加工溫度是有差別的。對(duì)同一設(shè)備而言，不同背壓，不同周期時(shí)間，不同的一次性射出量，會(huì)造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢(shì)不同。防止碳化黑點(diǎn)同時(shí)要嚴(yán)防積料，要消除螺筒、噴嘴、流道中的死角，使其轉(zhuǎn)彎處有平緩過渡，消除可能有料滯留的區(qū)域。

3、對(duì)于助劑降解沉積或已有碳化料沉積在塑料儲(chǔ)罐壁上的黑點(diǎn)。一般隨生產(chǎn)進(jìn)行，這些黑點(diǎn)會(huì)在螺筒內(nèi)各種強(qiáng)力剪切作用下脫離其原先附著面進(jìn)入熔料中而被排出。這種“排出”過程便是塑料儲(chǔ)罐制品出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)的過程。如轉(zhuǎn)料換色生產(chǎn)中，這種“排出”雜質(zhì)過程是必然的，我們要盡力縮短這種過程就要清洗。

    以上幾點(diǎn)是針對(duì)塑料儲(chǔ)罐在成型過程中出現(xiàn)的黑點(diǎn)、雜質(zhì)采取的措施，雖然這樣的情況不會(huì)頻繁出現(xiàn)，但是防止出現(xiàn)了有補(bǔ)救的措施，所以小編在這里給大家粗略的講解一下，希望可以幫助到大家在實(shí)用中。